Bobina de acero laminada en frío DIN EN 10130
La bobina de acero-laminada en frío (CRC), fabricada según la norma DIN EN 10130, es un material de primera calidad-reconocido por su excepcional acabado superficial, precisión dimensional y propiedades mecánicas superiores.
En esta guía, exploraremos los grados de acero laminado en frío-DIN EN 10130, sus especificaciones técnicas, aplicaciones y por qué nuestros productos se destacan en el mercado global.
Ideal para industrias que exigen tolerancias estrictas y alta durabilidad-como la automoción, la aeroespacial, los electrodomésticos y la construcción-las bobinas laminadas en frío se procesan a temperatura ambiente para mejorar la resistencia, la uniformidad y
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| Calificación | Espesor (mm) | Acabado superficial | Aplicaciones |
|---|---|---|---|
| DC01 | 0.3–3.0 | Mate/Suave | Soportes, recintos |
| DC03 | 0.5–2.5 | Liso | Paneles automotrices |
| DC04 | 0.5–2.0 | Ultra-suave | Tanques de combustible, fregaderos |
| DC05 | 0.4–1.5 | Como espejo- | Electrónica, repuestos HVAC |
|---|---|---|---|
| DC06 | 0.3–1.2 | Suave premium | Paneles de carrocería de automóviles de lujo |
Proceso de producción de bobinas laminadas en frío DIN EN 10130.
Preparación de la materia prima: como materia prima se utilizan bobinas de acero-laminadas en caliente estándar y su composición debe cumplir con los requisitos de propiedades mecánicas de la norma DIN EN 10130 para sustratos-laminados en frío.
Decapado: elimine las incrustaciones de óxido de hierro en la superficie de la bobina de acero-laminada en caliente mediante inmersión en ácido o pulverización para garantizar la limpieza de la superficie y proporcionar las condiciones para el posterior laminado en frío. Después del decapado, enjuague y seque para evitar medios corrosivos residuales.
Laminación en frío: La bobina de acero decapado se lamina continuamente a temperatura ambiente (incluido el laminado en desbaste, el laminado intermedio y el laminado de acabado) para formar una bobina endurecida con un espesor preciso.
Recocido: Después de soldar los extremos de las bobinas de acero, pasan continuamente a través del horno de recocido, que es altamente eficiente y adecuado para productos con altos requisitos de planitud. El recocido puede eliminar la tensión y el endurecimiento causados por el laminado en frío y restaurar la ductilidad del material.
Aplanamiento: Mejore la planitud de la superficie mediante un laminado ligero y ajuste las propiedades mecánicas para cumplir con los requisitos de tolerancia dimensional de DIN EN 10130.
Recorte y bobinado: utilice una cizalla de disco para eliminar las rebabas de los bordes y garantizar la precisión del ancho; Bobina o corte según los requisitos del pedido.
Tratamiento de la superficie: lubricación o galvanización opcional (como sustrato galvanizado) para mejorar la resistencia a la oxidación.
Inspección de calidad y embalaje: se inspeccionan indicadores clave como el espesor, la dureza y los defectos de la superficie para garantizar el cumplimiento de las normas DIN EN 10130. El diámetro interior después del bobinado suele ser de 610 mm y el rango de peso se controla entre 6 y 13,5 toneladas.
Estándares clave-relacionados con el proceso: DIN EN 10130 estipula claramente la composición química, las propiedades mecánicas (como el límite elástico y el alargamiento) y los requisitos de calidad de la superficie de las bobinas de acero al carbono laminadas en frío. El proceso de recocido debe asegurar que el producto final cumpla con los indicadores de tenacidad especificados en la norma.
Ventajas competitivas de nuestra bobina de acero laminada en frío-DIN EN 10130
- Calidad certificada
Cumplimiento de las normas ISO 9001, IATF 16949 y RoHS. Probado-en laboratorios-de terceros en cuanto a composición química y propiedades mecánicas.
- Flexibilidad de personalización
Dimensiones, revestimientos (p. ej., zinc, epoxi) y embalajes (bobinas, láminas) personalizados. Servicios de corte, perforación y estampado por láser.
- Red logística global
Envío rápido a las regiones de la UE, Norteamérica y Asia-Pacífico, etc.
- Enfoque de sostenibilidad
Material reciclable con<0.5% carbon footprint reduction vs. competitors.
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