Para los productos de acero comunes, para mejorar la resistencia a la corrosión de la superficie, la superficie suele protegerse mediante galvanización. El proceso de galvanización actual es principalmente galvanización en caliente, electrogalvanización, etc., y la calidad del galvanizado es desigual. La calidad de la capa galvanizada (es decir, la cantidad de galvanizado por unidad de área) se usa comúnmente en la industria para medir la calidad de la capa galvanizada. A continuación, GNEE STEEL le presentará dos métodos diferentes para probar la calidad del revestimiento galvanizado en la norma.
La norma nacional GB/T 1839-2008 "Métodos de prueba para pruebas de calidad de recubrimientos galvanizados en productos de acero" tiene requisitos detallados para dos métodos de prueba diferentes para la calidad de los recubrimientos galvanizados.
Primero, un método es el método de disolución química y el otro es la medición de la fluorescencia de rayos X.
1. Método de disolución química
Se lleva a cabo el método de disolución química, que consiste en disolver el recubrimiento de zinc en el área de superficie conocida en la solución de prueba con efecto de inhibición de la corrosión, pesar la masa de la muestra antes y después de que se disuelva el recubrimiento y calcular la diferencia entre el pesaje. y la muestra. El área calcula la masa de revestimiento galvanizado por unidad de área.
El método de preparación de la solución de prueba utilizado aquí es: disolver 3,5 g de hexametilentetramina (C6H12N4) químicamente pura en 500 ml de ácido clorhídrico concentrado (ρ=1.19 g/ml) y luego diluir a 1000 ml con agua destilada o desionizada.
Otras notas:
(1) Antes de la prueba formal, la suciedad del aceite, el polvo, las marcas de agua, etc. en la superficie de la pieza de prueba deben limpiarse y luego secarse por completo;
(2) La muestra debe estar completamente sumergida en la solución de prueba durante la inmersión, y el final del proceso de disolución se juzga cuando la evolución de gas hidrógeno se detiene obviamente.
2. Método de medición de fluorescencia de rayos X
El principio consiste en utilizar un rayo primario generado por una fuente de rayos (tubo de rayos X o isótopo radiactivo) para irradiar una placa de acero cubierta con una capa metálica. En determinadas condiciones, los característicos rayos X fluorescentes (rayos secundarios) del hierro se excitan en la matriz de acero y su intensidad se atenúa en diversos grados cuando penetran revestimientos metálicos de diferentes espesores. Detecta la intensidad de los rayos secundarios. Cuando se fijan condiciones tales como la aparición de rayos primarios y la detección de rayos secundarios, la intensidad de los rayos X fluorescentes detectados es función del espesor del revestimiento. La calidad del recubrimiento se puede obtener utilizando la relación cuantitativa entre resistencia y espesor del recubrimiento.
La calidad de la capa galvanizada está relacionada con la resistencia a la corrosión de la capa galvanizada, lo que a su vez afecta la calidad y seguridad de los productos procesados posteriores. No se puede ignorar, por lo que es necesario comprobar la calidad del revestimiento galvanizado. GNEE STEEL es una empresa especializada en la producción deacero galvanizadoproductos. Unidad, el revestimiento galvanizado del producto se somete a diversas pruebas. La calidad del revestimiento galvanizado del producto cumple con las especificaciones del cliente. Se podrá emitir el correspondiente informe de prueba. Bienvenido apreguntar¡y haz un pedido!
