1. La galvanización por inmersión en caliente-y en frío-son procesos diferentes
Galvanización en caliente-es lo que la industria entiende por "tubería galvanizada". La tubería de acero se limpia, se le aplica fundente y se sumerge en un baño de zinc fundido mantenido a aproximadamente 445-465 C. El zinc se funde a 419,5 C y, a la temperatura del baño, el zinc reacciona con la superficie del acero para formar una capa de aleación de zinc y hierro, que luego se cubre con una capa exterior de zinc casi puro. El revestimiento está adherido metalúrgicamente a la tubería, no simplemente pintado.
Galvanización por inmersión en frío-es un término coloquial que normalmente significa electro-galvanización. El zinc se deposita en la tubería a partir de una solución electrolítica a temperatura ambiente y no se forma ninguna capa de aleación - el recubrimiento es esencialmente zinc puro. La misma frase se utiliza a veces para la pintura rica en zinc-que se aplica con brocha o spray, que protege principalmente a través del contenido de pigmento de zinc en lugar de una unión metálica.
2. Espesor y estructura del revestimiento
El espesor del recubrimiento es la forma más confiable de distinguir los dos productos. Los recubrimientos-de tuberías por inmersión en caliente suelen tener 45-85 um por superficie, con una masa de recubrimiento de 500 g/m2 o más. Los recubrimientos de tuberías electrogalvanizadas suelen tener entre 5 y 15 um por superficie, con una masa de recubrimiento en el rango de 50 a 150 g/m2.
| Propiedad | Tubería galvanizada en caliente- | Tubería electro-galvanizada (-inmersión en frío) |
|---|---|---|
| Espesor de revestimiento por superficie | Normalmente 45-85 um | Normalmente 5-15 um |
| Masa de recubrimiento típica | 500 g/m2 y más | 50-150 g/m2 |
| Estructura de revestimiento | Capa de aleación de zinc-hierro más capa exterior de zinc puro | Zinc casi puro, sin capa de aleación. |
| Unión al acero | Enlace metalúrgico formado en el baño fundido. | Depositado por electrólisis; vínculo más débil |
| Protección-de vanguardia | Fuerte protección de sacrificio en una amplia zona | Limitado por la fina capa de zinc. |
3. Cómo diferenciarlos en la práctica
Apariencia y tacto. Los recubrimientos por inmersión en caliente-son de color gris opaco y, a menudo, ligeramente ásperos, a veces con patrones de lentejuelas o gotas cerca de los extremos de las tuberías. Los electrorrecubrimientos tienen un aspecto más suave y brillante, parecido al color del acero desnudo.
Medidor de espesor de recubrimiento. Un medidor de corrientes magnéticas o de Foucault-da una lectura rápida. Por encima de 45 um indica una caída-caliente; por debajo de 15 um apunta a electro-galvanización.
Peso-de-prueba de recubrimiento. Quitar el zinc y pesar la pérdida según ISO 1460 da la verdadera masa del recubrimiento. La tubería de inmersión en caliente-normalmente supera los 500 g/m2.
Pruebas de niebla salina. Trace a través del recubrimiento hasta el acero y exponga la muestra según ASTM B117. La capa de inmersión en caliente-unida en caliente-de aleación más gruesa resiste el óxido rojo por mucho más tiempo.
Prueba de rayado. El filo de un cuchillo levanta fácilmente la delgada capa eléctrica; la capa de aleación por inmersión en caliente-es mucho más difícil de eliminar.
4. ¿Qué proceso se adapta a la aplicación?
La tubería galvanizada en caliente-es la opción estándar para estructuras exteriores, líneas enterradas, distribución de agua y gas y cualquier servicio donde la tubería permanece húmeda o está expuesta a atmósferas agresivas. Está especificado según estándares de recubrimiento como EN ISO 1461, EN 10240 y ASTM A123/A123M, y estándares de productos de tuberías como GB/T 3091 o ASTM A53.
Las tuberías electro-galvanizadas se utilizan principalmente en aplicaciones interiores secas - marcos ligeros, gestión de cables, conductos eléctricos, muebles y accesorios interiores - donde la apariencia y el costo importan más que la vida útil máxima del revestimiento. Los recubrimientos de zinc galvanizado sobre componentes de acero están cubiertos por la norma EN ISO 2081.
5. Preguntas frecuentes
P1: ¿Se pueden usar indistintamente tuberías-por inmersión en caliente y electro-galvanizadas?
No donde la corrosión importa. El revestimiento de inmersión en caliente-es aproximadamente de tres a diez veces más grueso, por lo que brinda una protección mucho más prolongada en exteriores y en servicio húmedo. Cambiar uno por otro sin comprobar las especificaciones puede reducir drásticamente la vida útil.
P2: ¿Qué significa realmente "galvanizado por inmersión en frío-"?
En el comercio de tuberías, normalmente se refiere a electro-galvanizado, un proceso electrolítico a temperatura ambiente-. El término también se usa de manera vaga para pintura rica en zinc-. Ninguno de los dos produce la capa unida de aleación-de auténtico galvanizado en caliente-.
P3: ¿Por qué la tubería-de inmersión en caliente es más cara?
Consume más zinc, funciona a temperaturas de proceso más altas y necesita más limpieza y fundente. El mayor coste inicial suele compensarse con una vida útil más larga en entornos exigentes.
P4: ¿Cómo puedo verificar el espesor del recubrimiento en el sitio?
Utilice un medidor de corrientes de Foucault o magnético- calibrado. Mida varios puntos alrededor de la circunferencia y cerca de ambos extremos, porque el recubrimiento varía según la posición de la tubería en el baño.
P5: ¿Qué estándares se aplican a cada proceso?
Los recubrimientos-por inmersión en caliente se especifican en EN ISO 1461, EN 10240 y ASTM A123/A153; Recubrimientos electro-galvanizados según EN ISO 2081. Los propios productos de tubería siguen estándares de producto como GB/T 3091 o ASTM A53.
P6: ¿Es la tubería electro-galvanizada adecuada para el suministro de agua?
Generalmente no. La fina capa se corroe rápidamente en el agua y las picaduras pueden exponer el acero. La opción habitual para las tuberías de agua galvanizadas es-tubería galvanizada por inmersión en caliente que cumpla con la norma local de suministro de agua-pertinente.
