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Grados-de acero laminado en frío para diseño de moldes y matrices: SPCC, SPCD, SPCE, SPCF y SPCG

Sep 08, 2025

La selección del material es una de las primeras y más importantes decisiones en el diseño de moldes y matrices: la calidad de la lámina de metal determina hasta qué punto se puede estirar, qué tan bien mantiene el acabado de la superficie después del conformado y si la pieza se agrietará, arrugará o recuperará su forma durante la producción. Este artículo explica los grados de acero dulce laminado en frío- JIS G 3141 - SPCC, SPCD, SPCE, SPCF, SPCG y SPCEN - y sus homólogos recubiertos de zinc electrolítico-, para que los diseñadores puedan adaptar el material a la severidad de la operación de conformado.

1. Clasificación de grados (JIS G 3141)

 

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Clase Designación Características Espesor típico (mm) Ancho típico (mm) Aplicaciones principales
Calidad comercial SPCC/SPCCT Adecuado para curvado y conformado simple; la clase más utilizada 0.18–3.0 600–1500 Frigoríficos, armarios, cuadros de distribución, bidones.
Calidad de dibujo SPCD Calidad de dibujo con excelente uniformidad de espesor. 0.18–2.0 600–1250 Paneles para suelo y techo de automóviles
Calidad de embutición profunda SPCE Calidad de embutición profunda con tamaño de grano controlado metalúrgicamente; conserva una buena superficie después de la embutición profunda 0.18–2.0 600–1250 Guardabarros y paneles laterales para automóviles
Embutición extraprofunda (sin-envejecimiento) SPCF Acero no-envejecido para embutición profunda exigente; resistencia a la tensión de la camilla-(estrías) a lo largo del tiempo 0.18–2.0 600–1250 Piezas de carrocería de automóviles dibujadas complejas
Dibujo súper profundo SPCG La mayor formabilidad de la serie para los empates más severos. 0.18–2.0 600–1250 Componentes muy estirados con radios estrechos
Embutición profunda sin-envejecimiento SPCEN "N" suffix denotes guaranteed non-aging (strain-ageing free) performance 0.18–2.0 600–1250 Paneles de automóviles expuestos que requieren un comportamiento de conformado estable

Las cifras de espesor y ancho son rangos típicos disponibles del proveedor; El estándar que rige los requisitos mecánicos y de calidad es JIS G 3141 (edición actual).

 

2. En qué se diferencian las calificaciones en la práctica

 

Todos estos grados son aceros laminados en frío-con bajo contenido de carbono-; la diferencia radica en cómo se controla el acero durante la producción. Las clases de conformabilidad más altas reciben un control más estricto de la química (menos carbono y elementos residuales), una estructura de grano más refinada y propiedades mecánicas más consistentes en toda la bobina. En la práctica, esto significa:

 

  • SPCC es la calidad de caballo de batalla para doblar, cortar y conformar con luz donde la profundidad de embutición es modesta.
  • SPCD se especifica donde las piezas se dibujan a una profundidad moderada y un comportamiento uniforme de una bobina a otra.
  • SPCE se utiliza para-piezas embutidas profundas que deben mantener una superficie limpia y sin marcas - su tamaño de grano controlado es lo que preserva el acabado después de un conformado severo.
  • SPCF/SPCG se eligen para los empates más severos; SPCF además ofrece un comportamiento que no-envejece, evitando las marcas de tensión-que pueden aparecer en hojas envejecidas durante el embutición profunda.

 

3. Variantes recubiertas de zinc electrolítico-(SECC, SECD, SECE)

 

Cuando la pieza formada necesita una capa delgada y uniforme de zinc en ambos lados - para resistencia a la corrosión antes de pintar, o para aplicaciones eléctricas como piezas y soportes de chasis, - se utiliza acero laminado en frío- galvanizado electrolítico (EG). Estos grados comparten la misma escala de formabilidad que los grados básicos, con el prefijo "S" reemplazado por "SE":

 

  • SECC - zinc electrolítico-recubierto de calidad comercial;
  • SECD - calidad de dibujo;
  • SECE - calidad de embutición profunda.

 

El estándar rector para el revestimiento y el material base es JIS G 3313 (edición actual). Los espesores de recubrimiento típicos están en el rango de 5 a 20 µm por lado, por lo que la protección contra la corrosión de la serie SEC es más liviana que la galvanización por inmersión en caliente-- y es una ayuda para el procesamiento y la pintura en lugar de una barrera-de alta resistencia.

 

4. Sufijos de tratamiento de superficies (recubrimientos resistentes a huellas dactilares-)


Para aplicaciones de electrodomésticos y chasis electrónicos, la lámina EGL a menudo se suministra con un revestimiento orgánico o inorgánico antihuellas adicional-. Las designaciones industriales comunes utilizan un sufijo después del grado (por ejemplo, SECC-K2):

 

Recubrimiento orgánico K2 - (a base de resina-) para resistencia a las huellas dactilares y una mejor adhesión de la pintura;
Revestimiento inorgánico (a base de silicato-) KS -;
CS-tipo - una designación de acabado resistente a huellas dactilares-tratada con UF-utilizada en algunas cadenas de suministro.
Los sistemas de designación de recubrimientos varían según la fábrica y el mercado; Confirme siempre el tipo exacto de recubrimiento, el peso del recubrimiento y el estado del lubricante con el proveedor por escrito antes de realizar el pedido.

 

5. Lista de verificación de selección para diseñadores de moldes y matrices


Estimar la relación de estiramiento y la severidad del conformado; seleccione SPCC → SPCD → SPCE → SPCF/SPCG a medida que aumenta la gravedad.
Si la pieza está expuesta y la apariencia es importante, elija SPCE o mejor para controlar el tamaño de grano-.
Si las piezas se almacenan entre el laminado y el conformado, especifique un grado que no-envejezca (SPCF/SPCEN) para evitar estrías.
Si se requiere resistencia a la corrosión o capacidad de pintura antes del ensamblaje, considere la serie SEC (JIS G 3313).
Confirme siempre los límites de las propiedades mecánicas (rendimiento, tracción, alargamiento), la tolerancia del espesor y el acabado de la superficie con la norma vigente y el certificado de la fábrica.

 

¡Las especificaciones populares son escasas!
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Clasificación Designación Características Tamaño (mm) Aplicaciones principales
Calidad comercial SPCC, SPCCT Calidad comercial adecuada para fabricación por plegado y conformado sencillo; este es el tipo de mayor demanda. Espesor
0.18-3.0
Ancho
600-1500
Refrigeradores, gabinetes, tableros de distribución de energía y tambores.
Calidad de dibujo SPCD Calidad de dibujo sólo superada por la de SPCEN. Excelente uniformidad. Espesor
0.18-2.0
Ancho
600-1250
Paneles de suelo y techo de automóviles.
Calidad de dibujo-profunda SPCE,SPCF Calidad de dibujo-profunda. Con un tamaño de grano controlado metalúrgicamente, conserva su hermoso acabado incluso después de ser-estirado profundo. Espesor
0.18-2.0
Ancho
600-1250
Guardabarros y paneles laterales para automóviles

 

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Cold-rolled steel packaging

 

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