Características de la chapa de acero galvanizado DX53D+Z
Chapa de acero galvanizado DX53D+Z se produce sumergiendo una lámina de acero con bajo contenido de-carbono en un baño de zinc fundido, lo que permite que una capa uniforme de zinc se adhiera a la superficie del acero.
Este proceso se lleva a cabo mediante una línea continua de galvanizado en caliente-, lo que garantiza un espesor de recubrimiento estable, una excelente calidad de la superficie y un rendimiento mecánico constante.
Además del acero galvanizado por inmersión en caliente-estándar, también se puede producir acero galvanizado (ZF) recalentando la lámina de acero recubierta de zinc-a aproximadamente 500 grados, formando una capa de aleación de zinc y hierro.
Este recubrimiento de aleación mejora significativamente la adhesión, la capacidad de pintura y la soldabilidad del recubrimiento, lo que lo hace ideal para aplicaciones automotrices y de embutición profunda-. DX53D+Z está diseñado específicamente para embutición profunda y conformado complejo, y ofrece una ductilidad superior en comparación con los grados DX51D y DX52D.
Ventajas clave de la lámina de acero galvanizado DX53D+Z
Excelente resistencia a la corrosión
El recubrimiento de zinc (+Z) forma una capa protectora de sacrificio que previene la oxidación y extiende significativamente la vida útil, especialmente en ambientes húmedos o al aire libre.
Excelente rendimiento de embutición profunda
El acero base DX53D proporciona un alto alargamiento y una deformación uniforme, lo que permite un estampado complejo y una embutición profunda sin agrietarse.
Fuerte adherencia del revestimiento
La capa-de zinc por inmersión en caliente se adhiere metalúrgicamente al sustrato de acero, lo que garantiza una durabilidad-a largo plazo durante el conformado, el doblado y la soldadura.
Buena soldabilidad
Adecuado para soldadura por resistencia, soldadura por arco y soldadura láser. Para recubrimientos de zinc más pesados, se recomiendan parámetros de soldadura optimizados.
Superficie lisa y uniforme
Ideal para pintura, recubrimiento en polvo u otros tratamientos de superficie utilizados en aplicaciones automotrices, de electrodomésticos y decorativas.
Especificaciones de chapa de acero galvanizado DX53D+Z
Rango de espesor
0,30 – 3,00 mm (suministro estándar)
Los tamaños más gruesos se pueden personalizar a pedido.
Rango de ancho
600 – 1500 milímetros
Longitud
Hojas cortadas-a-longitud disponible según los requisitos del cliente
Peso del recubrimiento de zinc
Z100 / Z140 / Z180 / Z200 / Z275
(Peso total del revestimiento en ambas caras, g/m²)
Composición química de DX53D+Z (típica,%)
| Elemento | Contenido máximo |
|---|---|
| C | 0.12 |
| Minnesota | 0.60 |
| Si | 0.50 |
| P | 0.10 |
| S | 0.045 |
| Ti | 0.30 |
La aleación controlada y con bajo contenido de carbono garantiza una excelente ductilidad y formabilidad.
Propiedades mecánicas del DX53D+Z
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la tracción (Rm) | 270 – 380 MPa |
| Límite elástico (Re/Rp0.2) | 140 – 260 MPa |
| Elongación mínima (A80) | Mayor o igual al 30% |
Los valores de alargamiento pueden disminuir ligeramente para calibres ultra-delgados.
Características de procesamiento y rendimiento
1. Mecanismo de protección contra la corrosión
El recubrimiento de zinc protege el acero mediante:
Protección de barrera (aislando el acero de la humedad y el oxígeno)
Protección catódica (el zinc se corroe primero, protegiendo el acero)
Esto hace que DX53D+Z sea adecuado para un uso-largo plazo en entornos agresivos.
2. Rendimiento de formación y procesamiento
DX53D+Z ofrece un comportamiento de procesamiento similar al del acero-laminado en frío-de embutición profunda, con mayor resistencia a la corrosión. Soporta:
embutición profunda
Doblado y estampado
perfilado
Soldadura por puntos y soldadura láser.
3. Pintabilidad
Las láminas de acero DX53D+Z proporcionan una buena adherencia de la pintura. Cuando se requiera un mayor rendimiento de la pintura se recomiendan superficies ZF (galvannealed) o fosfatadas.
4. Aspecto de la superficie
El acero DX53D+Z normalmente presenta:
Lentejuela regular o lentejuela minimizada
Acabado metálico uniforme en gris plateado-
Aplicaciones típicas de la lámina de acero galvanizado DX53D+Z
Componentes automotrices
Paneles interiores, piezas de refuerzo, carcasas de baterías, estampados estructurales.
Electrodomésticos
Tambores de lavadoras, paneles de frigoríficos, carcasas de hornos
Materiales de construcción y construcción
Chapas para tejados, paneles de pared, puertas, perfiles.
Armarios eléctricos e industriales
Armarios, carcasas, conductos de ventilación.
P1: ¿Qué significa la designación de grado de acero "DX53D"?
A:Esta es una designación según la norma europea EN 10346.
D:Indica un acero principalmente paraconformado en frío.
X53:Un número de grado específico. El número más alto (en comparación con DX51D) significaductilidad mejorada y capacidad de embutición más profunda.
D:RepresentaCalidad de "dibujo", lo que confirma su idoneidad para operaciones de conformado exigentes.
Comúnmente se suministra en forma de lámina o bobina galvanizada, denominadaDX53D+Z.
P2: ¿Cuáles son las propiedades mecánicas clave del DX53D?
A:Su valor radica en la conformabilidad, no en la alta resistencia. Las propiedades típicas incluyen:
Límite elástico (Re):Generalmente en el rango de140 – 300MPa. No se especifica ningún mínimo elevado, priorizando la formabilidad.
Resistencia a la tracción (Rm):Aproximadamente270 – 500 MPa.
Alargamiento (A80): Mínimo típicamente Mayor o igual al 26%(a menudo más alto, por ejemplo, 30-40% dependiendo del espesor y el procesamiento). Este alto alargamiento es su característica definitoria.
Relación de deformación plástica (valor r-):Superior a DX51D, lo que indica una mejor resistencia al adelgazamiento durante la embutición profunda.
Dureza:Generalmente bajo para facilitar una deformación severa.
P3: ¿Cuál es la principal diferencia entre DX53D y DX51D?
A:La diferencia central es lanivel de formabilidad:
| Característica | DX51D | DX53D |
|---|---|---|
| Uso primario | Conformado general, doblado. | embutición profunda, formación más compleja |
| Ductilidad/Elongación | Bien | Mejor |
| valor-r | Estándar | Más alto |
| Aplicación típica | Conductos, paneles, gabinetes. | Puertas interiores de electrodomésticos, bañeras, viviendas complejas. |
P4: ¿Qué tipos de recubrimiento y pesos están disponibles para DX53D+Z?
A:Se suministra principalmente galvanizado en caliente-(+Z). Las opciones clave incluyen:
Masa de recubrimiento:Las designaciones comunes sonZ100, Z140, Z200, Z275(g/m² masa total). La selección depende de la protección contra la corrosión requerida.
Acabado superficial:
+Z:Revestimiento de zinc estándar (puede tener lentejuelas).
+ZF:Recubrimiento de zinc con adicionalacabado liso(p. ej., piel-pasada).Esta es la superficie más común y recomendada para DX53D.ya que minimiza los defectos superficiales durante el embutición severa y proporciona una mejor base para pintar.
+ZM:Revestimiento de zinc conpasivaciónpara mejorar la resistencia a la corrosión durante el almacenamiento.
P5: ¿Cuáles son las aplicaciones principales del acero DX53D?
A:Se utiliza en productos que requieren formas complejas formadas a partir de chapa:
Accesorios:Cubas interiores y armarios exteriores para lavadora, revestimientos para frigorífico, paneles para lavavajillas.
Automotor:Paneles interiores no-estructurales, soportes complejos, piezas de protección.
Productos de construcción:Accesorios de drenaje profundo-para agua de lluvia, componentes de ventilación.
Ingeniería General:Cualquier pieza que requiera una embutición profunda o una operación de conformado por estiramiento severo.
