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Revestimiento de zinc sobre chapa de acero galvanizado: G30, G40, G60, G90, Z100, Z275 y Z350 explicados

Nov 06, 2025

chapa de acero galvanizado

 

El recubrimiento de zinc es el factor más importante que determina cuánto tiempo durará en servicio una lámina de acero galvanizado. Protege el acero mediante acción de barrera y mediante acción de sacrificio (catódica) en los bordes cortados y los rayones. Los compradores que entienden la designación del recubrimiento - lo que significan los números, cómo la masa se convierte en espesor y cómo el medio ambiente afecta la vida útil - pueden especificar el producto correcto la primera vez y evitar la corrosión prematura y costos innecesarios.

 

1. ¿Qué significan G30, G40, G60, G90 y Z100, Z275, Z350?

 

Las designaciones de recubrimiento describen elmasa de zinc por unidad de área, no el espesor del recubrimiento directamente. Dos estándares dominan el mercado:
 
1.1 Serie ASTM A653 - G- (oz/pie²)
Según ASTM A653, el recubrimiento se designa por la masa total de zinc en ambos lados, en onzas por pie cuadrado: G30=0.30 oz/ft², G40=0.40 oz/ft², G60=0.60 oz/ft², G90=0.90 oz/ft².
 
1.2 ES serie 10346 - Z- (g/m²)
Según la norma EN 10346, el revestimiento se designa por la masa total de zinc en ambos lados en gramos por metro cuadrado: Z100=100 g/m², Z180=180 g/m², Z275=275 g/m², Z350=350 g/m².
 
1.3 Conversión entre los dos sistemas
1 oz/pie² ≈ 305 g/m² en total (ambos lados). Por lo tanto, las designaciones más comunes se alinean de la siguiente manera:
 
Designación
Recubrimiento total (ambos lados)
Equivalente
G30 (ASTM)
≈ 91 g/m²
≈ Z90
G40(ASTM)
≈ 122 g/m²
≈ Z120
G60(ASTM)
≈ 183 g/m²
≈ Z180
G90 (ASTM)
≈ 275 g/m²
= Z275 (ES)
Z100 (ES)
100 g/m²
≈ G33
Z350 (ES)
350 g/m²
≈ G115

 

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2. Masa del recubrimiento versus espesor del recubrimiento

 

El zinc tiene una densidad de aproximadamente 7,14 g/cm³. Por tanto, 1 µm de zinc por un lado ≈ 7,14 g/m²; para ambos lados, 1 µm ≈ 14,3 g/m² en total. Convirtiendo las designaciones comunes a espesor promedio por lado:
 
Designación
Total g/m² (ambos lados)
Grosor medio por lado
Clase G30 / Z90
≈ 91 g/m²
≈ 6.4 µm
G40/ clase Z120
≈ 122 g/m²
≈ 8.5 µm
G60 / Z180
≈ 183 g/m²
≈ 12.8 µm
G90 / Z275
275 g/m²
≈ 19.3 µm
Z350
350 g/m²
≈ 24.5 µm
 
Las cifras de espesor son promedios; el proceso-de inmersión en caliente produce una capa de aleación de zinc y hierro más una capa de zinc puro, y la variación local es normal dentro de las tolerancias del estándar vigente.

 

3. Vida útil estimada según el peso del recubrimiento y el entorno

 

La corrosión del zinc en la atmósfera suele clasificarse según las categorías de corrosividad ISO 9223, desde C2 (baja) hasta C5 (muy alta). La siguiente tabla proporciona estimaciones de ingeniería para el tiempo transcurrido hasta la primera rotura significativa del recubrimiento, combinando tasas típicas de corrosión del zinc por categoría con las masas de recubrimiento anteriores. Trate las cifras como estimaciones de planificación, no como garantías. - la vida real depende del microclima, el drenaje y las condiciones de los bordes.
 
Revestimiento
C2 · Bajo (rural, interior seco)
C3 · Moderado (urbano)
C4 · Alto (industrial, húmedo)
C5 · Muy alto (costero, salpicadura marina)
Clase G30 / Z90
15-25 años
5 a 10 años
2 a 4 años
1-2 años
Clase G40 / Z120
20-35 años
10 a 15 años
3 a 6 años
1,5 a 3 años
G60 / Z180
25-40 años
15-20 años
5 a 9 años
2 a 4 años
G90 / Z275
35-50 años
20-30 años
8 a 14 años
3 a 6 años
Z350
40 años+
30–40 años
12 a 18 años
5 a 8 años

 

4. Cómo elegir el recubrimiento de zinc adecuado

 

4.1 Adaptar el revestimiento al entorno
 
Entorno de aplicación
Recubrimiento recomendado
Uso típico
Interior seco
Z100–Z180 / G40–G60
Estructuras interiores, mobiliario de oficina, canalizaciones.
Exterior moderado, baja contaminación.
Z180–Z275 / G60–G90
Techados, revestimientos, vallas en zonas suburbanas.
Urbano / industrial ligero
Z275 / G90
Cerramientos de edificios, edificios agrícolas.
Alta humedad/industrial pesado
Z275–Z350 / G90+
Plantas químicas, zonas-de gas ácido (confirmar con el proveedor)
Costera (rocío salado)
Sistemas Z350 o pre-pintados/ZnAl
Cubiertas costeras, estructuras portuarias.
Marina (offshore, equipos portuarios)
Z350 mínimo, o recubrimientos ZnAl (ZM) / Zn5Al
Instalaciones offshore, embarcaderos
 
4.2 Lista de verificación de pedidos
 
Indique la norma: EN 10346 (serie Z-) o ASTM A653 (serie G-) - no mezclar.
Indique el revestimiento: p. ej. Z275 y si ambas caras están recubiertas por igual (p. ej. Z275/Z275) o de manera diferente (p. ej. Z275/Z100).
Solicite el certificado de prueba en fábrica que muestre la masa medida del recubrimiento en g/m².
Confirme el acabado de la superficie (lentejuela/lentejuela minimizada/sin lentejuela-libre) y pasivación (preferiblemente libre de cromato-).

 

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El espesor del recubrimiento de zinc es uno de los factores clave que determinan la vida útil de la chapa de acero galvanizado. Puede elegir el recubrimiento de zinc adecuado según sus necesidades reales. La vida útil estimada del espesor de recubrimiento de zinc común en entornos de construcción urbana ordinaria es la siguiente:

G30 (90g/m²): alrededor de 5-10 años

G40 (120g/m²): alrededor de 10-15 años

G60 (180g/m²): alrededor de 15-20 años

G90 / Z275 (275g/m²): alrededor de 20-30 años

Z100 (100g/m²): alrededor de 10-15 años

Z350 (350 g/m²): alrededor de 40 años o más

Ambiente interior seco (como estructuras de edificios interiores, muebles de oficina): 20-30 µm

Ambiente exterior moderado (como suburbios, áreas de baja contaminación): 50-60 µm

Entorno urbano o industrial ligero (contaminación moderada, humedad moderada): 70-80 µm

Alta humedad o ambiente industrial pesado (como plantas químicas, áreas de gases ácidos): 85-100 µm

Zonas costeras (fuerte niebla salina, alta corrosión): 100-150 µm

Entorno marino (fuerte corrosión, como instalaciones marinas, equipos portuarios): 150 µm y más

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5. Preguntas frecuentes

 

P1: ¿Es el G90 lo mismo que el Z275?
En términos de masa, sí: ambos tienen aproximadamente 275 g/m² de zinc total en ambos lados (G90=0.90 oz/ft² ≈ 275 g/m²). La diferencia es el estándar vigente - ASTM A653 vs EN 10346 -, así que indique el estándar en su pedido.


P2: ¿Cómo convierto la masa del recubrimiento en espesor?
Dividir por densidad: 1 µm por lado ≈ 7,14 g/m². Para recubrimiento total por ambas caras, 1 µm ≈ 14,3 g/m². Por lo tanto, un revestimiento Z275 tiene una media de aproximadamente 19 µm por lado.


P3: ¿Cuánto tiempo durará la lámina galvanizada Z275 en exteriores?
Como estimación: aproximadamente entre 20 y 30 años en una atmósfera urbana moderada (C3) antes de una degradación significativa del revestimiento, entre 8 y 14 años en condiciones industriales/húmedas (C4) y menos en ambientes costeros salinos. La vida real varía según el microclima.


P4: ¿Siempre es mejor una capa más gruesa?
No siempre. Los recubrimientos más pesados ​​(Z350) cuestan más y pueden reducir ligeramente la formabilidad; en las piezas embutidas-profundas, el revestimiento puede agrietarse o descascararse. Elija el recubrimiento que coincida con el entorno y la operación de formado.


P5: ¿Puedo especificar diferentes pesos de recubrimiento en cada lado?
Sí. Los revestimientos diferenciales (por ejemplo, Z275/Z100) son comunes para las láminas de carrocería de automóviles, donde la cara interior necesita menos protección. Especifique ambos lados explícitamente en su consulta.

 

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