¿Qué es "AZ150" en la bobina Galvalume (AZ150)?
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"AZ150" es uno de los grados de chapa de acero galvanizado más comúnmente utilizados, siguiendo las convenciones de marcado de peso de recubrimiento aceptadas internacionalmente. "AZ" significa "Aluminio-Zinc", y representa un revestimiento de aleación de 55 % de aluminio, 43,4 % de zinc y 1,6 % de silicio. "150" se refiere a un peso total de recubrimiento de 150 gramos por metro cuadrado en ambos lados de la lámina de acero. Convertido a un solo lado, esto se traduce en aproximadamente 75 gramos por metro cuadrado por lado. Este grado es un indicador fundamental de la resistencia a la corrosión de un producto. Básicamente, el recubrimiento se sacrifica para proporcionar protección catódica (principalmente del componente de zinc) al sustrato y forma una película densa de alúmina (principalmente del componente de aluminio) para una barrera protectora. Un mayor peso del recubrimiento significa que hay más material disponible para el consumo y, naturalmente, una mayor vida útil frente a la corrosión.
AZ150 generalmente se considera un estándar de "grado comercial". Su resistencia a la corrosión suele ser 2-6 veces mayor que la de la lámina galvanizada pura (como la serie GI) con el mismo peso de recubrimiento. Puede soportar condiciones atmosféricas típicas y la erosión del agua de lluvia, lo que lo convierte en una opción ideal para aplicaciones como techos, paneles de pared y conductos de aire. Desde la perspectiva del precio, el peso del recubrimiento es un factor importante en el costo del producto. La producción de recubrimientos más gruesos requiere más metal en bruto y tiempos de procesamiento más prolongados, por lo que el precio del AZ150 será mayor que el de los grados con recubrimientos más delgados (como AZ100), pero menor que el de los grados con recubrimientos más gruesos (como AZ180 y AZ200). Los usuarios deben tomar sus decisiones de compra basándose en el entorno de uso previsto de su producto final. Por ejemplo, en ciudades secas del interior, AZ100 o AZ120 pueden ser suficientes. Sin embargo, en zonas costeras o zonas industriales con alta humedad y salinidad, se recomienda elegir AZ150 o grados superiores, e incluso considerar acero recubierto de color con recubrimientos adicionales para garantizar una larga vida útil y evitar perder más de lo que se gana.

Selección de superficie galvanizada
El revestimiento de aleación de placa de acero de aluminio-zinc consta de aproximadamente un 55 % de aluminio, aproximadamente un 43,5 % de zinc y aproximadamente un 1,5 % de silicio. En comparación con los productos galvanizados tradicionales, tiene una excelente resistencia a la corrosión, resistencia al calor y reflectividad térmica, etc. Las lentejuelas de la superficie de la placa de aluminio-zinc son pequeñas y uniformes, tienen colores brillantes, alta dureza superficial y se pueden recubrir con una variedad de colores. Huella digital, ampliamente utilizada en electrodomésticos, construcción, estructuras, electricidad y otras industrias.

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Tipo de Recubrimiento |
Peso de recubrimiento recomendado |
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Aleación de aluminio-zinc |
30/40/50/60/75/90/100/150 |
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R: Calidad del recubrimiento 50 g/㎡, aproximadamente igual al espesor del recubrimiento 13,3 pm |
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Proyecto |
Clasificación |
Símbolo |
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Tipo de Recubrimiento |
Aleación de aluminio-zinc |
Arizona |
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Acabado superficial |
Lentejuelas convencionales |
R |
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Minimizar lentejuelas |
M |
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Piel a través |
S |
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Tratamiento superficial |
Pasivación con cromato |
c |
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Pasivación sin-cromatos |
C5 |
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Aceite de pasivación con cromato |
CO |
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Aceite de pasivación sin cromo- |
CO5 |
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Anti-huellas dactilares |
N |
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Sin cromato-sin-huellas dactilares |
N5 |
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Sin cromato, alta resistencia a la intemperie, huellas dactilares. |
noroeste |
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Llenado de aceite |
0 |
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Sin tratamiento |
U |



