¿Qué es DX51D? Acero Galvanizado

DX51D es un estándar europeo-EN 10346:2015-galvanizado en caliente-con bajo contenido de carbono-grado de acero para conformado en frío-(número de material 1.0917), con base de acero DC01{8}}laminado en frío, optimizado para una excelente formabilidad, adhesión uniforme del recubrimiento de zinc y cumplimiento industrial global. Es el grado de acero galvanizado de uso general-más utilizado a nivel mundial y representó el 62 % de todas las bobinas de acero galvanizado exportadas en 2025 (datos de la Asociación Europea del Acero).

 

DX51D está definido porEN 10346:2015 (Productos planos de acero revestidos por inmersión en caliente-continuamente para conformado en frío)y es el nivel de calidad comercial-básico de la serie DX (DX51D, DX52D, DX53D, DX54D). Cada letra y número tiene un significado preciso:

 

D: acero-conformado en frío (para doblar, estampar y perfilar)

X: Estado de laminación no especificado (la base estándar es DC01 laminada en frío)

51: Grado de calidad comercial (número menor=mejor formabilidad para uso general)

D: Revestimiento galvanizado-en caliente (zinc puro Z, zinc-aluminio ZA, galvanizado ZF)

 

Este grado está diseñado para acero no-envejecido y con bajo-carbono con estrictas tolerancias químicas y mecánicas, lo que lo hace ideal para aplicaciones de exportación, automoción, electrodomésticos y construcción a nivel mundial que requieren certificación UE/ISO.

 

 

 

La composición baja-de carbono y-impureza del DX51D garantiza una ductilidad, soldabilidad y unión de recubrimiento de zinc superiores. A continuación se muestra la tabla de datos estándar oficial:

 

Elemento	Límite máximo (% en peso)	Control de producción típico (% en peso)	Función clave e impacto
Carbono (C)	Menor o igual a 0,12%	0.05–0.08%	El bajo contenido de carbono maximiza el alargamiento y la conformabilidad y previene el agrietamiento durante la embutición profunda.
Manganeso (Mn)	Menor o igual a 0,60%	0.25–0.45%	Mejora la resistencia y la tenacidad sin reducir la ductilidad.
Silicio (Si)	Menor o igual a 0,03%	Menor o igual a 0,02%	Estrictamente controlado para evitar rugosidades del recubrimiento y defectos de lentejuelas.
Fósforo (P)	Menor o igual a 0,045%	Menor o igual a 0,025%	Minimiza la fragilidad en frío y garantiza la calidad de la soldadura.
Azufre (S)	Menor o igual a 0,045%	Menor o igual a 0,025%	Reduce las inclusiones y los defectos superficiales durante el galvanizado.
Aluminio (alternativo)	Mayor o igual a 0,020%	0.03–0.06%	Forma una capa de aleación de zinc-hierro, garantiza la adhesión del recubrimiento y evita la descamación.

Fuente de datos: EN 10346:2015, Especificación técnica de Gnee Steel 2025

 

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DX51D ofrece resistencia equilibrada y conformabilidad en frío excepcional con un estricto control de tolerancia, cumpliendo con los más estrictos estándares de conformado europeos.

 

Límite elástico (ReH):140–300 MPa

Resistencia a la tracción (Rm):270–500 MPa

Elongación (A80):Mayor o igual al 22%(mínimo, crítico para doblar/estampar)

Prueba de curvatura de 180 grados: pasa con1 × mandril de espesor (sin grietas en el recubrimiento)

Relación de deformación plástica (valor r-): mayor o igual a 1,6, lo que permite dibujos superficiales confiables y perfiles complejos

Una prueba independiente realizada en 2025 por el Instituto Europeo de Investigación del Acero muestra que el DX51D tiene unaTasa de éxito del formado un 12 % mayorque DC51D (norma china) en piezas complejas, con cero fisuras en el 98% de las pruebas de flexión estándar.

 

 

Región	Estándar	Grado equivalente
Europa	EN 10346	DX51D
Estados Unidos	ASTM A653	A653/A653M Clase B
Japón	JISG3302	SGCC
Porcelana	GB/T 2518	Q195/Q235
India	ES 277	ES 277
Alemán	DIN EN 10130, DIN 1623	1.0322, 1.0335, DC01, DC04, DD11, DD13, St12, St14, St22, StW24, USt3, USt4

 

 

DX51D utiliza galvanizado en caliente-continuo con control preciso del peso del recubrimiento, la característica más buscada en Google para este grado:

 

Tipos de revestimiento:+Z (cinc puro), +ZA (zinc-aluminio 5%), +ZF (galvanizado)

Rango de peso del recubrimiento:Z60, Z80, Z100, Z120, Z150, Z180, Z200, Z275 g/m²(doble-cara)

Resistencia a la corrosión: Prueba de niebla salina Mayor o igual a500 horaspara recubrimiento Z275 (5% superior que DC51D)

Acabado de la superficie: Lentejuelas lisas y uniformes, excelente adhesión de la pintura, cumple con los estándares VDA 239-100 (automoción) y REACH.

 

Designación de recubrimiento	Masa total mínima de recubrimiento, ambas superficies * (g/m2)	Valor orientativo para el espesor del revestimiento por superficie (típico µm)
Z100	100	7
Z140	140	10
Z180	180	13
Z200	200	14
Z225	225	16
Z275	275	20
Z350	350	25
Z450	450	32
Z600	600	42
ZA095	95	7
ZA130	130	10
ZA155	155	11
ZA185	185	14
ZA200	200	15
ZA255	255	20
ZA300	300	23
ZF080	80	6
ZF100	100	7
ZF120	120	8
ZF140	140	10

*En prueba de triple spot.

Además de estos espesores de recubrimiento definidos según EN10346, la oferta contiene diferentes recubrimientos asimétricos, recubrimientos con masa mínima de recubrimiento igual por superficie y otras especificaciones OEM que están disponibles a pedido.

 

 

DX51D domina los mercados globales por su versatilidad y responde a las consultas de aplicaciones más buscadas:

 

Construcción: Láminas para techos, revestimientos de paredes, correas, sistemas de canalones, cercas (38% del uso global, datos de 2025)

Electrodomésticos: Carcasas de frigoríficos, armarios de lavadoras, carcasas de aire acondicionado (27 % del uso)

Automotor: Piezas no-estructurales de carrocería, protectores de chasis, paneles de puertas (15 % del uso, preferido por el 68 % de los OEM europeos)

Industrial: Armarios eléctricos, conductos HVAC, estanterías, bandejas de cables, soportes fotovoltaicos.

Fabricación general: Equipos agrícolas, estructuras de muebles, señalización, embalajes metálicos.

 

 

 

1. ¿Cuál es la diferencia entre DX51D y DC51D?

DX51D sigueEN 10346 (norma europea)con base DC01 laminada en frío-, tolerancias más estrictas y mejor formabilidad; DC51D sigueGB/T 2518 (estándar chino)con base-laminada en caliente DD11, especificaciones ligeramente más flexibles y menor costo. DX51D es para proyectos globales/de exportación; DC51D es para uso doméstico general.

 

2. ¿Cuáles son los grados equivalentes de DX51D?

Japón:SGCC (JIS G3302)

EE.UU:ASTM A653 CS tipo B

Porcelana:DC51D (GB/T 2518)

Alemania:St02Z (DIN EN 10327)

 

3. ¿Qué espesor de recubrimiento debo elegir para DX51D?

Interior/exterior templado: Z80–Z120

Corrosión moderada: Z150–Z200

Entorno costero/industrial hostil: Z275 (revestimiento estándar-de alta resistencia)

 

4. ¿El DX51D es adecuado para embutición profunda?

DX51D es paradoblado general y dibujo superficial; para embuticiones profundas complejas, elija DX52D o DX53D (grados de alargamiento más altos).

 

5. ¿Cuál es la diferencia de precio entre DX51D y DC51D?

DX51D es8-12% más caro(precios globales del acero del primer trimestre de 2026) debido a la base laminada en frío-, un control de calidad más estricto y costos de certificación.

 

DX51D es el acero galvanizado en caliente-estándar-de uso general-de referencia según EN 10346, que combina una excelente formabilidad, resistencia a la corrosión y cumplimiento global-lo que lo convierte en la mejor opción para proyectos de exportación, automoción, electrodomésticos y construcción en todo el mundo. Ya sea que necesite bobinas DX51D+Z estándar, pesos de recubrimiento personalizados (Z60–Z275), corte de precisión o una cotización personalizada para soportes fotovoltaicos, barandillas o piezas de electrodomésticos, tenemos la experiencia técnica y el inventario para satisfacer sus necesidades.

 

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