La diferencia entre acero al silicio orientado y acero al silicio no orientado:
1. Diferentes propiedades
Acero al silicio de grano orientado: El acero al silicio de grano orientado, también conocido como acero para transformadores laminado en frío, es una importante aleación de ferrosilicio utilizada en la industria de fabricación de transformadores (núcleos).
Acero al silicio no orientado: El acero al silicio no orientado es una aleación de ferrosilicio con muy bajo contenido de carbono. Sus granos están orientados aleatoriamente en la placa de acero deformada y recocida.
2. Diferentes características
Acero al silicio de grano orientado: el magnetismo del acero al silicio de grano orientado tiene una fuerte direccionalidad, con el valor más bajo de pérdida de hierro en la dirección de laminación, la permeabilidad magnética más alta y un alto valor de inducción magnética bajo un determinado campo magnetizante. El contenido de silicio del acero al silicio de grano orientado es aproximadamente del 3 por ciento, y se requiere que el acero tenga un bajo contenido de inclusiones de óxido y debe contener algún tipo de inhibidor (MnS, A1N).
Acero al silicio no orientado: el acero al silicio no orientado es una aleación de ferrosilicio que contiene 0.8 por ciento -4.8 por ciento de silicio. Se lamina en frío y en caliente para formar láminas de acero al silicio con un espesor inferior a 1 mm. La adición de silicio aumenta la resistividad y la permeabilidad magnética máxima del hierro, lo que reduce la fuerza coercitiva, la pérdida del núcleo (pérdida de hierro) y el envejecimiento magnético.
3. Diferentes procesos de producción
Acero al silicio de grano orientado: el acero al silicio de grano orientado se funde en un convertidor de oxígeno. La palanquilla de acero se lamina en caliente, se normaliza, se lamina en frío, se recoce intermediamente y se lamina secundariamente en frío hasta alcanzar el espesor final, luego se descarbura, se recoce y se recoce a alta temperatura, y finalmente se recubre con una capa aislante.
Acero al silicio no orientado: predesulfuración del hierro fundido, desulfuración secundaria añadiendo Ca0 más CaF: fundentes o tierras raras y calcio durante el soplado del convertidor. El acero fundido en ebullición se descarbura mediante tratamiento al vacío y luego se desulfura aún más. Para la aleación se selecciona ferrosilicio con bajo contenido de titanio y circonio.
