Acero S250GD
El acero-galvanizado en caliente S250GD de acuerdo con la norma EN 10346 es un acero estructural de alta-calidad que ha sido especialmente desarrollado para su uso en la industria de la construcción. Con el número de material 1.0242, S250GD tiene un límite elástico mínimo Rp0,2 de 250 N/mm² y, por lo tanto, está clasificado en las clases de resistencia media de los aceros estructurales galvanizados en caliente-.
El revestimiento galvanizado del acero S250GD mejora enormemente su resistencia a la corrosión al formar un escudo protector contra la humedad y los factores ambientales. Esto garantiza durabilidad y confiabilidad en diversas aplicaciones. Nos enorgullecemos de utilizar recubrimientos y tratamientos de superficie avanzados que optimizan aún más el rendimiento del S250GD, lo que lo convierte en la opción preferida para proyectos exigentes en múltiples industrias.
Importancia del recubrimiento de zinc en la resistencia a la corrosión
El recubrimiento de zinc proporciona protección integral contra la corrosión a los productos de acero y extiende la vida útil. Este tratamiento actúa como una barrera física y permite cierto efecto galvánico sobre la corrosión debido a la exposición ambiental del acero. A continuación se presentan algunas razones por las que el recubrimiento de zinc es importante, junto con datos que lo respaldan:
- Protección de barrera
Una capa de zinc forma una barrera impermeable sobre la superficie del acero, aislándola de la humedad, el oxígeno y otros agentes corrosivos. Los registros bibliográficos muestran que un recubrimiento de zinc adecuado puede reducir la corrosión hasta en un 90% en atmósferas habituales.
- Protección galvánica
El zinc actúa como ánodo de sacrificio para proteger el acero. Los datos muestran que esta propiedad puede prolongar la vida útil de las piezas de acero entre 20 y 30 años, incluso en las condiciones más severas.
- Auto-curación
El zinc protege la superficie recubierta de rayones y abrasión formando capas de óxido de zinc y carbonato de zinc. Estos materiales reconstruyen el revestimiento galvanizado de forma natural con el paso del tiempo, manteniéndolo.
- Resistencia a condiciones climáticas muy duras
Los recubrimientos de zinc brindan una excelente resistencia a la corrosión en cualquier clima, brindando durabilidad desde humedad extrema hasta salinidad. Los puntos de referencia indican que la galvanización en caliente-dará más de 50 años de protección contra la corrosión en atmósferas rurales y de 20 a 30 en atmósferas costeras e industriales.
- Costo-Efectividad
Si bien el recubrimiento de zinc tiene un costo inicial de aplicación, es una solución práctica porque reduce los costos adicionales de mantenimiento y reemplazo. El análisis del -ciclo de vida indica que el acero recubierto de zinc-tiene costos de mantenimiento hasta un 50 por ciento más baratos que el acero sin recubrimiento durante décadas de operación.
Los beneficios anteriores demuestran que el recubrimiento de zinc es esencial para mejorar el rendimiento y la durabilidad del acero en diferentes industrias.
Propiedades mecánicas clave del S250GD
| Propiedad | Valor/Descripción |
|---|---|
| Límite elástico (MPa) | Mayor o igual a 250 |
| Resistencia a la tracción (MPa) | Mayor o igual a 330 |
| Alargamiento (%) | Mayor o igual a 19 (varía según el espesor) |
| Tipos de recubrimiento | Zinc, Zinc-Hierro, Zinc-Aluminio, etc. |
| Resistencia a la corrosión | Alto, debido a la galvanización. |
| Ductilidad | Excelente, apto para formar. |
| Soldabilidad | Bueno, no requiere precalentamiento |
| Rango de espesor (mm) | 0.30 – 3.00 |
| Aplicaciones | Construcción, automoción, electrodomésticos. |
| Estándares | EN 10346, EN 10147, EN 10326 |
S250GD|1.0242: Composición química (análisis térmico)
| Porcentaje en peso % máx. | ||||
| C | Si | Minnesota | P | S |
| 0.20 | 0.60 | 1.70 | 0.10 | 0.045 |
- Grado de acero disponible
|
Estándar |
Calificación |
C |
Si |
Minnesota |
P |
S |
Ti |
|
Conformado en frío Estándar chino |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Conformado en frío Estándar japonés |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Para estructura Estándar japonés |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Para estructura Estándar AISI |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
