Acero eléctrico no orientado, también conocido comohoja de acero al silicio, es una importante aleación magnética blanda indispensable en las industrias energética, electrónica y militar. También es un material funcional metálico de gran rendimiento. El acero eléctrico no orientado se utiliza principalmente en varios motores, generadores y núcleos de transformadores. El acero eléctrico no orientado es una aleación magnética blanda de silicio con un contenido extremadamente bajo de carbono y es un material indispensable e importante en las industrias energética, electrónica y militar. Según las estadísticas, la producción mundial total de productos electrónicos y eléctricos fue de 6,714 millones de toneladas en 2000 y superó los 8 millones de toneladas en 2005. En la actualidad, el crecimiento del consumo del mercado empresarial interno de mi país ha superado con creces los 3 millones de toneladas. Trabajo giratorio de acero al silicio En los últimos años, con el desarrollo de motores de alta velocidad y miniaturización en nuestro país, no existen requisitos más altos para el diseño de rendimiento del acero eléctrico no orientado (como alta frecuencia, baja pérdida de hierro, alta fuerza de inductancia, etc.).
Acero eléctrico no orientado
El acero eléctrico es un material con importantes funciones informativas en la fabricación de motores, transformadores y núcleos estabilizadores. En particular, el acero eléctrico Wuxiang laminado en frío es una empresa de tecnología de producción de China Steel Corporation y tiene un alto valor cercano. ¿Cuál es el papel del acero eléctrico no orientado? Ahora déjame analizarlo.
El proceso de fabricación y el equipo de los electricistas son complejos y los ingredientes están estrictamente controlados. Por lo tanto, para el desarrollo de las empresas, la tecnología se considera vida y la protección del medio ambiente puede llevarse a cabo en forma de patentes. Y la calidad del producto se ha convertido en uno de los indicadores importantes para medir el nivel de desarrollo de la tecnología siderúrgica de un país.
En términos generales, la energía del motor representa alrededor del 65% al 170% de la generación total de energía. Según las estadísticas de 2006, si se pudieran reducir las pérdidas en un 10%, el país podría ahorrar cada año más de 20 mil millones de kilovatios de H/A y 7,7 millones de toneladas de carbón estándar. , reduciendo más de 120,000 toneladas de dióxido de azufre. Por lo tanto, mejorar el rendimiento del acero eléctrico no orientado es de gran importancia en la investigación para la conservación de energía y la reducción de emisiones.
¿Cuál es el proceso de fabricación del acero eléctrico no orientado? Ahora déjame analizarlo.
La principal clave técnica para mejorar el rendimiento del acero eléctrico no orientado es lograr un control estricto de la composición del acero. Porque los oligoelementos tienen una gran influencia en las propiedades magnéticas del acero al silicio no orientado.
Los principales elementos nocivos que tienen malas propiedades magnéticas son:
(1) El carbono 3360 empeora el daño del hierro, provoca envejecimiento y forma carburos diminutos.
(2) Sulfato de nitrógeno: producirá sulfuros como MnS, nitruros como AlN y TiN, y varios óxidos y otras partículas para evitar que las paredes se muevan.
(3) Ti 3360 produce partículas finas de tic y estaño, lo que aumenta la temperatura de recristalización, retrasa la temperatura de recristalización y el crecimiento del grano, y promueve direcciones de desarrollo desfavorables.
(4) El plutonio 3360 genera partículas de estructura fina VC, VN, ZrC, ZrN, NbC y NbN que pueden precipitar y dificultar la recristalización y el crecimiento de la estructura del grano.
(5) El arsénico 3360 puede promover la precipitación de sulfuros como el MnS.
(6) El cobre 3360 produce partículas de CuS, lo que dificulta el movimiento de las paredes del dominio magnético y el crecimiento del grano.
