- Estándar / Especificación: ASTM A792 / A792M
- Tipo de recubrimiento: AZM150 (recubrimiento de aleación Al -Zn, 150 g/m² ambos lados)
- Grado de material: CS tipo A
- espesor: 0.430 mm
- ancho: 1200 mm
- Peso de la bobina: aprox . 7 Tonelas cada uno - Confirme su rango de peso de la bobina disponible
- acabado superficial: recubierto de aceite o cromado (por favor avise las opciones disponibles)
- certificaciones: requerido el certificado de prueba ISO / ASTM / MILL
ASTM A792 / A792M Esta especificación cubre 55 % de aluminio - Hoja de acero recubierto de aleación de zinc en bobinas y longitudes de corte.
Este producto está destinado a aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión o resistencia al calor, o a ambos.
El producto se produce en una serie de designaciones, tipos y calificaciones que están diseñadas para ser compatibles con diferentes requisitos de aplicación.
Información
Tabla 1 Peso [masa] de requisitos de recubrimiento
| Requisitos mínimos | ||
|---|---|---|
| Triple - prueba de punto | Prueba de spot - | |
| Pulgada - unidades libras | ||
| Designación de recubrimiento | Total de ambos lados, oz/ft2 | Total de ambos lados, oz/ft2 |
| AZ30 | 0.3 | 0.26 |
| AZ35 | 0.35 | 0.3 |
| AZ40 | 0.4 | 0.35 |
| AZ50 | 0.5 | 0.45 |
| AZ55 | 0.55 | 0.5 |
| AZ60 | 0.6 | 0.52 |
| AZ70 | 0.7 | 0.6 |
| Requisitos mínimos | ||
| Triple - prueba de punto | Prueba de spot - | |
| Pulgada - unidades libras | ||
| Designación de recubrimiento | Total de ambos lados, G/m2 | Total de ambos lados, G/m2 |
| AZM100 | 100 | 25 |
| AZM110 | 110 | 95 |
| AZM120 | 120 | 105 |
| AZM150 | 150 | 130 |
| AZM165 | 165 | 150 |
| AZM180 | 180 | 155 |
| AZM210 | 210 | 180 |
Composición química
Metal base:
El análisis de calor del metal base se ajustará a los requisitos de la Tabla 2 para CS (Tipos A, B y C), FS, DS, HTS, Tabla 3 para SS.
Incluya cada uno de los elementos enumerados en las Tablas 2 y 3 en el informe del análisis de calor. Cuando la cantidad de cobre, níquel, cromo o molibdeno es inferior al 0.02 %, informe el análisis como como<0.02 %o or the actual determined value. When the amount of vanadium, titanium, or columbium is less than 0.008 %o. report the analysis either as <0. 008 %o or the actual determined value. When the amount of boron is less than 0.0005 %o, report as <0.0005 %o or the actual determined value.
Composición de recubrimiento - El 55 % de aluminio - Composición de recubrimiento de aleación de zinc, por peso, es nominalmente 55 % de aluminio, 1.6 % silicio y el saldo zinc.
Propiedades mecánicas
La lámina de acero estructural debe cumplir con los requisitos de propiedad mecánica de la Tabla 4 para la calificación especificada.
Las propiedades mecánicas típicas para CS (Tipos A, B y C), FS, DS y HTS se enumeran en la Tabla 5. Estas propiedades mecánicas típicas no son obligatorias. Están destinados únicamente a proporcionar al comprador la mayor cantidad de información posible para tomar una decisión informada sobre el acero que se especificará. Se esperan valores fuera de estos rangos.
A792/A792M − 10
| Tabla 2 Requisitos químicos | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Composición, %- elemento de análisis de calor, máximo, a menos que se muestre lo contrario | ||||||||||||||
| Designación | C | Minnesota | P | S | Alabama | Cu | NI | CR | Mes | V | CB | Tib | N | B |
| Cs tipo AC, D, E | 0.1 | 0.6 | 0.03 | 0.035 | ... | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | ... | ... |
| CS Tipo BC, F | 0.02 a 0.15 | 0.6 | 0.03 | 0.035 | ... | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | ... | ... |
| CS Tipo CC, D, E | 0.08 | 0.6 | 0.1 | 0.035 | ... | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | ... | ... |
| FSC, G | 0.02 a 0.10 | 0.5 | 0.02 | 0.03 | ... | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | ... | ... |
| DSD, E | 0.06 | 0.5 | 0.02 | 0.025 | 0.01, min | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | ... | ... |
| HTSC | 0.02 a 0.15 | 0.6 | 0.040, min | 0.035 | ... | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | ... | ... |
| Tabla 3 Requisitos químicos | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Composición, %- elemento de análisis de calor, máximo, a menos que se muestre lo contrario | ||||||||||||
| Designación | C | Minnesota | P | S | Cu | NI | CR | Mes | V | CB | TIA | NÓTESE BIEN |
| Acero estructural: | ||||||||||||
| Grado 33 [230] | 0.2 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | ... |
| Grado 37 [255] | 0.2 | 1.35 | 0.1 | 0.04 | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | ... |
| Grado 40 [275] | 0.25 | 1.35 | 0.1 | 0.04 | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | ... |
| Grado 50 Clase 1, Clase 2, y Clase 4 [340 Clase 1, Clase 2, y clase 4] |
0.25 | 0.25 | 0.2 | 0.04 | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | ... |
| Grado 60 [410] | 0.25 | 1.35 | 0.2 | 0.04 | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | ... |
| Grado 70 [480] | 0.25 | 1.35 | 0.2 | 0.04 | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | ... |
| Grado 80 [550] Clase 1 | 0.2 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.015 | 0.025 | ... |
| Grado 80 [550] Clase 2 | 0.1 | 1.35 | 0.05 | 0.02 | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.1 | 0.1 | 0.15 | ... |
| Grado 80 [550] Clase 3 | 0.2 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | ... |
Todas las pruebas de propiedades mecánicas se realizarán de acuerdo con los métodos descritos en la especificación A924/ A924M . 7.4 Propiedades de flexión:
Radios internos mínimos para flexión en frío - La lámina de acero estructural se fabrica comúnmente mediante flexión en frío. Hay muchos factores interrelacionados que afectan la capacidad de una forma de acero a frío en un radio dado en condiciones de taller. Estos factores incluyen grosor, nivel de resistencia, grado de restricción, relación con la dirección de rodadura, química y microestructura de metal base. La Tabla X2.1 enumera los radios internos sugeridos para la flexión de frío de 90 grados para aceros estructurales. Presupusen la flexión de "camino duro" (el eje de curvatura paralelo a la dirección rodante) y prácticas de formación de tiendas razonablemente buenas. Siempre que sea posible, se recomiendan las curvas de radios más grandes o de "forma fácil" para mejorar el rendimiento.
Los fabricantes deben ser conscientes de que las grietas pueden iniciarse al doblar un borde de trabajo cortado o frío -. Esto no se considera una falla del acero, sino que es más bien una función de la zona de trabajo inducida localizada en frío -.
Propiedades de recubrimiento
Peso de recubrimiento [Mass] -
Peso de recubrimiento [MASS] se ajustará a los requisitos como se muestra en la Tabla 1 para la designación específica de recubrimiento.
Use las siguientes relaciones para estimar el grosor de recubrimiento del peso de recubrimiento [masa]:
1.00 oz /ft2 peso de recubrimiento=3.20 Mils de espesor de recubrimiento, y
3.75 g/m2 masa de recubrimiento=1.00 µm de espesor de recubrimiento
Use la siguiente relación para convertir el peso de recubrimiento en masa de recubrimiento:
1.00 oz/ft2 peso de recubrimiento=305 g/m2 masa de recubrimiento
Presentación de peso de recubrimiento [masa]:
Las pruebas de peso [masa] [masa] se realizarán de acuerdo con los requisitos establecidos en la especificación A924/ A924M.
El método del árbitro a utilizar será el método diluido de ácido clorhídrico, en el método de prueba A90/A90M.
Prueba de curvatura de recubrimiento - Las muestras de prueba de curvas de recubrimiento para todas las designaciones que no sean acero estructural deberán ser doblados a través de 180 grados en cualquier dirección sin despachar en el exterior de la curva solamente. Para el acero estructural, la prueba de la curva de recubrimiento del diámetro interior debe tener una relación con el grosor de la muestra como se muestra en la Tabla 6. El recubrimiento del recubrimiento dentro de 0.25 pulgadas. [6 mm] del borde de la muestra de curvatura no debe ser causa de rechazo.
| Tabla 4 Requisitos de propiedad mecánica, metal base de acero estructural (longitudinal) | |||
|---|---|---|---|
| Pulgada - unidades libras | |||
| Calificación | Producir Fortaleza, min, ksi |
Resistencia a la tracción, un min, ksi |
Alargamiento en 2 pulg., min, % |
| 33 | 33 | 45 | 20 |
| 37 | 37 | 52 | 18 |
| 40 | 40 | 55 | 16 |
| 50 Clase 1 | 50 | 65 | 12 |
| 50 Clase 2 | 50 | 12 | |
| 50 Clase 3 | 50 | 60 | 12 |
| 60 | 60 | 70 | 10 |
| 70 | 70 | 80 | 9 |
| 80 Clase 1 | 80 | 82 | |
| 80 Clase 2 | 80 | 82 | |
| 80 Clase 3 | 80 | 82 | 3 |
| Unidades SI | |||
| Calificación | Producir Fortaleza, Min, MPA |
Resistencia a la tracción, Min, MPA |
Alargamiento en 50 mm, min, % |
| 230 | 230 | 310 | 20 |
| 255 | 255 | 360 | 18 |
| 275 | 275 | 380 | 16 |
| 340 Clase 1 | 340 | 450 | 12 |
| 340 Clase 2 | 340 | 12 | |
| 340 Clase 3 | 340 | 410 | 12 |
| 410 | 410 | 480 | 10 |
| 480 | 480 | 550 | 9 |
| 550 Clase 1 | 550 | 570 | |
| 550 Clase 2 | 550 | 570 | |
| 550 Clase 3 | 550 | 570 | 3 |
Vasas y disposición de Non - material conforme
Las reestimaciones, realizadas de acuerdo con los requisitos de la sección sobre reestimaciones y disposición de no - material conforme de la especificación A924/A924M, se permiten cuando se sospecha que un resultado de prueba insatisfactorio es la consecuencia del procedimiento del método de prueba.
La disposición del material de conformidad no - debe estar sujeta a los requisitos de 9.2 de la especificación A924/A924M . 10. Dimensiones y variaciones permitidas 10.1 Todas las dimensiones y las variaciones permitidas deberán cumplir con los requisitos de especificación A924/A924M.
| Tabla 5 rangos típicos de propiedades mecánicas | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| (No mandato) A, B | |||||
| Dirección longitudinal | |||||
| Designación | Fuerza de rendimiento | Alargamiento 2 pulg. [50 mm] % |
RM Valor |
n Valorado |
|
| KSI | MPA | ||||
| CS tipo A | 30/60 | [205/410] | Mayor o igual a 20 | E | E |
| CS Tipo B | 35/60 | [245/410] | Mayor o igual a 20 | E | E |
| CS Tipo C | 30/60 | [205/450] | Mayor o igual a 15 | E | E |
| FS | 25/40 | [170/275] | Mayor o igual a 24 | 1.0/1.4 | 0.16/0.20 |
| Ds | 20/35 | [140/240] | Mayor o igual a 30 | 1.3/1.7 | 0.18/0.22 |
| HTS | 30/65 | [205/450] | Mayor o igual a 15 | E | E |
| Tabla 6 Requisitos de prueba de curvas de recubrimiento - acero estructural | |
|---|---|
| Calificación | Relación del diámetro interno de la curva para Grosor del espécimen (Cualquier dirección) |
| 33 [230] | 1 1⁄2 |
| 37 [255] | 2 |
| 40 [275] | 2 1⁄2 |
| 50 Clase 1, Clase 2 y Clase 4 | A |
| 60 | A |
| 70 | A |
| [340 Clase 1, Clase 2 y Clase 4] 80 Clase 1, Clase 2 y Clase 3 A [550 Clase 1, Clase 2 y Clase 3] |
A |
55 % de aluminio - aleación de zinc - Hoja de acero recubierta en bobinas y longitudes de corte se produce a los requisitos de espesor ex - presionado a 0.001 in. [0.01 mm]. El grosor de la lámina incluye el metal base y el recubrimiento.
Los pedidos para el producto de esta especificación incluirán la información de conflicto, según sea necesario, para describir adecuadamente el producto deseado.
Nombre del producto (hoja de acero, 55 % de aluminio - recubierto de zincalloy),
Designación de acero de hoja {CS (tipo A, B o C), FS, DS, HTS o SS}.
Cuando no se especifica un tipo CS, el tipo B se apagará.
Número de designación de ASTM y año de problema, como ASA792 - _ para pulgadas - libras de unidades o slunits A792M por A792M.
Designación de recubrimiento,
Tratado químicamente o no tratado químicamente,
Engrasado o no engrasado,
Dimensiones (Mostrar espesor, mínimo o nominal, ancho, requisitos de planitud (si corresponde) y longitud (si las longitudes de corte))).
