En primer lugar, la diferencia del proceso:
El galvanizado en frío también se llamaelectrogalvanizado. Utiliza equipos de electrólisis para desengrasar y decapar la pieza de trabajo y ponerla en una solución compuesta de sales de zinc. Se conecta el electrodo negativo del equipo de electrólisis. Se coloca una placa de zinc frente a la pieza de trabajo y se conecta al equipo de electrólisis. Electrodo positivo, encienda la alimentación y utilice el movimiento direccional de la corriente desde el electrodo positivo al electrodo negativo, se depositará una capa de zinc en la pieza de trabajo.
Desengrase químico y lavado con agua - desengrase electrolítico - lavado con agua - corrosión fuerte - lavado con agua - galvanoplastia de aleación de zinc y hierro - lavado con agua - extracción ligera - pasivación - lavado con agua - secado


Galvanizado en calienteTambién se llama galvanizado en caliente y galvanizado en caliente. Consiste en sumergir las piezas de acero eliminadas del óxido en líquido de zinc derretido a alta temperatura (aproximadamente 500 grados), de modo que la capa de zinc se adhiera a la superficie de los componentes de acero, logrando así el propósito de anticorrosión. Es ampliamente utilizado en instalaciones de estructuras metálicas en diversas industrias.
Producto terminado Decapado-lavado-adición de solución de enchapado-secado-rejilla de enchapado-enfriamiento-limpieza química-pulido-galvanización en caliente finalización
Diferencias de apariencia:
La apariencia del zinc galvanizado es relativamente suave y brillante, y la capa galvanizada que utiliza el proceso de pasivación de color también es principalmente de color amarillo verdoso, lo que la hace colorida. La capa galvanizada que utiliza el proceso de pasivación blanca aparece de color blanco azulado o blanco con luz verde. El recubrimiento que utiliza el proceso de pasivación blanca aparece ligeramente colorido cuando se encuentra en un cierto ángulo con la luz del sol. Las esquinas y bordes de piezas de trabajo complejas son propensas a "quemarse eléctricamente" y oscurecerse, y la capa de zinc en esta área es gruesa. Es fácil formar esquinas muertas en las esquinas interiores, lo que da como resultado áreas grises subyacentes y la capa de zinc en esta área es delgada. La pieza de trabajo está libre de tumores de zinc, aglomeraciones y otros fenómenos.
La apariencia del galvanizado en caliente es ligeramente más rugosa que la del electrogalvanizado, con un color blanco plateado. La apariencia es propensa a procesar marcas de agua y algunas gotas, especialmente en un extremo de la pieza de trabajo. Sin embargo, la capa de zinc del galvanizado en caliente es decenas de veces más gruesa que la del electrogalvanizado y su rendimiento anticorrosión es decenas de veces mayor que el del electrogalvanizado.


