En general, las propiedades mecánicas del laminado en caliente son mejores que las del laminado en frío. Se mejorarán la resistencia a la tracción, el límite elástico, la plasticidad y la tenacidad del acero tratado térmicamente. Además, creo que es muy importante que el tratamiento térmico pueda eliminar los residuos residuales. La tensión y el laminado en frío pueden producir tensión residual debido a la deformación desigual del acero durante el procesamiento. Esta tensión residual tiene un gran impacto en la estabilidad.
El laminado en caliente y el laminado en frío son procesos para formar secciones de acero o placas de acero. Tienen un gran impacto en la estructura y propiedades del acero. El laminado de acero se realiza principalmente en caliente, mientras que el laminado en frío sólo se utiliza para producir pequeñas secciones de acero y placas delgadas.
Ventajas del laminado en caliente
Puede destruir la estructura de fundición del lingote de acero, refinar los granos del acero y eliminar defectos en la microestructura, haciendo así que la estructura de acero sea densa y mejorando las propiedades mecánicas. Esta mejora se refleja principalmente en la dirección de laminación, de modo que el acero ya no es hasta cierto punto isotrópico; Las burbujas, grietas y holguras que se forman durante el vertido también se pueden soldar bajo la acción de altas temperaturas y presiones.
defecto:
En primer lugar, después del laminado en caliente, las inclusiones no metálicas (principalmente sulfuros, óxidos y silicatos) del interior del acero se prensan para formar láminas delgadas, lo que da como resultado una deslaminación (sándwich). La delaminación deteriora enormemente las propiedades de tracción del acero a lo largo de la dirección del espesor y puede causar desgarro interlaminar a medida que la soldadura se contrae. La deformación local inducida por la contracción de la soldadura a menudo alcanza varias veces la deformación del límite elástico, que es mucho mayor que la deformación causada por la carga.
El segundo es el estrés residual causado por un enfriamiento desigual. El estrés residual es el estrés interno autoequilibrado en ausencia de fuerza externa. Las secciones de acero laminado en caliente de varias secciones tienen tales tensiones residuales. Generalmente, cuanto mayor sea el tamaño de la sección transversal de la sección de acero, mayor será la tensión residual. Aunque la tensión residual se autoequilibra, todavía tiene un cierto impacto en el rendimiento de los componentes de acero bajo la acción de fuerzas externas. Por ejemplo, puede tener efectos adversos sobre la deformación, la estabilidad, la resistencia a la fatiga, etc.
laminado en frío
Se refiere al procesamiento de placas de acero o tiras de acero en varios tipos de acero mediante estirado en frío, doblado en frío, estirado en frío y otros procesamientos en frío a temperatura normal. Las ventajas son una velocidad de formado rápida, un alto rendimiento y ningún daño al recubrimiento. Se puede fabricar en una variedad de formas de sección transversal para satisfacer las necesidades de las condiciones de uso; La laminación en frío puede causar una gran deformación plástica del acero, mejorando así el rendimiento del acero. punto.
defecto
Primero, aunque no hay compresión plástica caliente durante el proceso de conformado, todavía hay tensiones residuales en la sección, que inevitablemente afectarán las características de pandeo generales y locales del acero.
En segundo lugar, la sección de acero laminado en frío tiene generalmente una sección abierta, lo que da como resultado una baja rigidez a la torsión libre de la sección. Es propenso a la torsión cuando se somete a flexión y a pandeo por torsión cuando se somete a presión, y su resistencia a la torsión es pobre.
En tercer lugar, el espesor de la pared del acero conformado laminado en frío es pequeño y no hay engrosamiento en las esquinas donde se conectan las placas, por lo que la capacidad para soportar cargas concentradas localizadas es débil.
Las principales diferencias entre laminación en caliente y laminación en frío son:
1. El acero perfilado laminado en frío permite el pandeo local de la sección, de modo que la capacidad de carga de la varilla después del pandeo se puede utilizar por completo; mientras que el acero conformado laminado en caliente no permite el pandeo local de la sección.
2. Las causas de la tensión residual en el acero laminado en caliente yacero laminado en fríoson diferentes, por lo que la distribución en la sección transversal también es muy diferente. La distribución de la tensión residual en la sección de acero de paredes delgadas conformada en frío es curva, mientras que la distribución de la tensión residual en la sección de acero laminado en caliente o de acero soldado es de tipo película.
